روغن انتقال حرارت
ADAK-HOT OIL

استفاده از روش گرم کردن غیر مستقیم با استفاده از روغنهای معدنی در واحدهای صنعتی، به دلیل ویژگی‌های مناسب این روغنها، از جمله سیال بودن، غیر سمی بودن، و قابلیت حمل و نقل آسان، در طی قرن گذشته گسترش زیادی یافته است. این روغنها به‌طور عمده در دماهای حدود 340 درجه سانتی‌گراد برای انتقال گرما در واحدهایی که در فشارهای کمتر از فشار اتمسفر فعالیت می‌کنند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در طول زمان کارکرد، روغنهای انتقال حرارت تحت تأثیر شرایط عملیاتی قرار می‌گیرند که می‌تواند به تغییراتی در خواص کیفیتی آنها منجر شود. برای حفظ کارایی و ایمنی سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی، توصیه می‌شود که پس از مدت زمان کارکرد معینی، خواص روغن مورد بررسی قرار گیرد.

استاندارد DIN 51522 یک استاندارد آلمانی است که برای تعیین خصوصیات روغن‌های انتقال حرارت (گرمایی) استفاده می‌شود. در اینجا مشخصاتی از استاندارد مورد نظر آمده است:

1. دمای مخزن: دمای مخزن برای انتخاب روغن بسیار مهم است. برای دستیابی به عملکرد بهینه و زمان کارکرد طولانی، دمای مخزن باید حداقل 40 درجه سانتیگراد کمتر از دمای شکست هیدروکربن‌ها باشد و از دمای 320 درجه سانتیگراد تا 340 درجه سانتیگراد تجاوز نکند.

2. نقطه جوش اولیه: نقطه جوش اولیه روغن انتقال حرارت باید حداقل 20 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای مخزن باشد.

3. برش‌های نازک روغنی: روغن‌های انتقال حرارت که در دماهای بالا به کار می‌روند باید برش‌های نازک روغنی داشته باشند و نباید با تقطیرات سبک به منظور تعدیل گرمانروی ترکیب شوند.

بیشتر بخوانید: برای خواندن مقاله انواع روغن حرارتی کلیک کنید.

ویژگی های روغن انتقال گرما 

1. شاخص گرانروی بالا: یکی از مهمترین خواص روغن‌ها، شاخص گرانروی است که نشان دهندهٔ پایداری آن در شرایط دمایی مختلف می‌باشد. روغن با شاخص گرانروی بالا، مقاومت نسبت به تغییرات دما را بالا می‌برد و از بروز مشکلات ناشی از تغییرات زیاد گرانروی جلوگیری می‌کند.

2. پایداری گرمایی و مقاومت در برابر اکسید شدن: این ویژگی نشان دهندهٔ توانایی مقاومت روغن در برابر تغییرات دما و اکسیداسیون (اکسید شدن) می‌باشد. روغن‌های با پایداری گرمایی و مقاومت مناسب، در شرایط دمایی شدید و در برابر اکسیداسیون بهتر عمل می‌کنند.

3. فراریت کم: روغن با فراریت کم کمترین میزان اتلاف روغن را به دلیل تبخیر و کاهش تشکیل حفره دارد. این ویژگی از اهمیت زیادی در حفظ سلامت و عمر مفید تجهیزات صنعتی مانند پمپ‌ها است.

4. نقطه احتراق و اشتغال بالا: این ویژگی‌ها نشان دهندهٔ توانایی روغن در عملکرد خوب در شرایط با فشار و دمای بالا می‌باشد. انتخاب روغن با نقطه احتراق و اشتغال بالا مهم است، به ویژه در بخش‌هایی که شرایط دمایی و فشاری بالایی وجود دارد مانند موتورهای دیزل.

پارتاک شیمی عرضه کننده بهترین روغن های صنعتی از جمله روغن روانکار ، روغن چرخ خیاطی و .. است . می توانید برای کسب اطلاعات در رابطه با روغن مورد نیاز خود با مشاوران ما به شماره ۰۹۱۳۴۴۵۲۳۵۱ تماس حاصل کرده و مشاوره رایگان دریافت نمایید.

علاوه بر موارد فوق ،از دیگر ویژگی های یک روغن انتقال گرما با کیفیت خوب میتوان به موارد زیر اشاره کرد :  

• بازده گرمایی بالا به منظور انتقال سریع وکار آمد گرما
• فشار بخار کم در دماهای بالا ونقطه جوش بالا که از افزایش فشار بالا جلوگیری کند.
• عدم ایجاد خوردگی در اجزای سیستم
• پایداری خوب در مقابل هیدرولیزه شدن و مقاومت در برابر تشکیل امولسیون با آب
• سازگاری با اجزای سیستم مانند کاسه نمدها
• غیر سمی و بدو بو بودن
• طول عمر کارکرد طولانی

این ترکیبات که در سیستم‌های انتقال گرما تحت فشار اتمسفریک استفاده می‌شوند، از جمله ترکیبات غیرمعدنی هستند که در دماهای محدودی عملکرد خوبی دارند. حداکثر دمای مجاز برای این ترکیبات معمولاً در بازه ۲۰ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد است که این محدوده حدوداً بالاتر از دمای مجاز روغن‌های معدنی است. این ترکیبات عموماً شامل موادی مانند:

1. آلکیل بنزن‌های با زنجیره‌های کوتاه.
2. مشتقات و ترکیبات دی‌بنزیل بنزن.
3. دی‌متیل‌دی‌فنیل‌اکسیدها.
4. پلی‌فنیل‌هایی که به صورت موضعی هالوژنه شده‌اند.
5. ترکیبات ترفنیل.
6. ترکیبات دی‌فنیل‌اکسید و دی‌فنیل.

این ترکیبات معمولاً از روغن‌های معدنی با دمای مجاز پایین‌تری برای سیستم‌های انتقال گرما تحت فشار اتمسفریک استفاده می‌شوند. استفاده از این ترکیبات در دماهای بالاتر می‌تواند منجر به عملکرد بهتر و کارایی بیشتر سیستم‌های انتقال گرما شود.

چگالی روغن‌های انتقال حرارت سنتزی معمولاً بیشتر از روغن‌های معدنی است. این ویژگی می‌تواند منجر به کاهش ظرفیت گرمایی ویژه این روغن‌ها شود. اما در مواردی که دمای آغاز به کار بسیار پایین و یا دمای مخزن بسیار بالا است، ممکن است از روغن‌های سنتزی مانند آلکیل‌سیلیکات‌ها استفاده شود.

آلکیل‌سیلیکات‌ها جزء روغن‌های سنتزی هستند که در شرایطی که دمای مخزن به حدود ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد، استفاده می‌شوند. این روغن‌ها باید از رطوبت محافظت شوند تا از تشکیل لجن به دلیل هیدرولیز جلوگیری شود. به عبارت دیگر، آلکیل‌سیلیکات‌ها به عنوان یک جایگزین برای روغن‌های معدنی در شرایط دمایی بسیار پایین یا بسیار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آزمایشهای لازم بر کنترل کیفیت انتقال گرما

• گرانروی سینماتیک
• شاخص گرانروی
• نقطه اشتعال
• چگالی در دمای 15 درجه سانتی گراد
• کف